Control de Piso — Indicador OEE

OEE por área

Inyección Girardota, Soplado Girardota y Soplado Yumbo — cada una con su Disponibilidad, Eficiencia, Calidad y brecha contra la meta de 69%.

Top 5 equipos críticos del período

Priorizados por impacto real: brecha contra la meta ponderada por el tiempo disponible del equipo — no solo el OEE más bajo. Impacto equivalente de brecha = tiempo disponible × brecha respecto a la meta de OEE; no son necesariamente horas reales de paro recuperables (ver metodología).

OEE por centro de trabajo

Ordenado de menor a mayor OEE para ver primero los equipos con más oportunidad.

Calidad — producción buena y rechazo

Por centro de trabajo, ordenado de mayor a menor % de rechazo.

Pérdidas equivalentes del OEE

Las tres pérdidas no están en la misma unidad real: Disponibilidad son minutos de máquina parada; Eficiencia y Calidad son minutos estándar equivalentes (el tiempo que habría tomado esa velocidad perdida o esas unidades rechazadas), no tiempo adicional de máquina detenida. No deben sumarse como si fueran horas de planta parada.

Paros programados vs no programados

Calidad del registro

Pareto de causas de paro (Disponibilidad)

Barras = horas perdidas · línea de referencia en 80% acumulado.

Horas perdidas por familia

Ajuste de proceso — por equipo

Una cantidad alta de ajustes puede apuntar a parámetros no estandarizados, arranques, materia prima, molde, entrenamiento o estabilidad del proceso — este informe muestra el síntoma, no la causa raíz.

Falta de operario y Ausentismo

Se muestran por separado porque conceptualmente requieren acciones distintas.

Mantenimiento, Montajes y Cambios

MTTR y MTBF

MTTR = horas de mantenimiento correctivo ÷ número de eventos correctivos. MTBF = tiempo operativo de la planta ÷ número de fallas — usa los mismos eventos correctivos como proxy de "falla" (ver metodología: Periféricos es un proxy más débil, no todo paro de periféricos es necesariamente una falla).

Montajes de molde

Eventos fusionados cuando Elemental los partió en tramos de turno contiguos — ver metodología. Base para un futuro análisis SMED.

Cambios de color

OEE por turno

Para ver si algún turno concentra la pérdida — mismo cálculo de OEE que por centro, agrupado por turno.

Causas por turno

Top causas de cada turno — para ver si una causa se concentra desproporcionadamente en un turno específico. El % es sobre el total de paros de ese turno, no de la planta.

OEE por operario

Suma de todos los intervalos de producción y paro que Elemental atribuyó a cada operario en el periodo — mismo cálculo de OEE que por centro de trabajo. Cuando un intervalo tuvo más de un operario asignado (turno compartido), cada uno recibe el intervalo completo, no una fracción: no es una medida pura de desempeño individual, también refleja los equipos y turnos a los que estuvo asignado (ver metodología).

Top 5 operarios — mejor OEE

Solo entre operarios con representatividad suficiente en el periodo.

Top 5 operarios — menor OEE

Detalle completo por operario

Análisis por referencia

Impacto y desempeño OEE por producto (Cod Ref), independiente del centro de trabajo donde corrió.

OEE real por referencia

Disponibilidad, Eficiencia y Calidad calculadas con el tiempo atribuido a cada referencia — tanto producción como paros, porque Elemental registra la referencia montada/en cola también en las filas de paro. Ordenado por impacto (brecha contra la meta ponderada por tiempo disponible).

Top referencias con más pérdida de tiempo

Ranking simple de dónde se concentra el tiempo de paro y el rechazo por producto — incluye "Sin referencia" (paros sin producto asociado en ese momento), que el OEE por referencia de arriba excluye.

Oportunidades prioritarias

Seleccionadas matemáticamente por impacto (horas), no son causas raíz — el informe identifica dónde está la pérdida, no por qué.

Plan de acción

Punto de partida para el Comité de Producción — Acción, Responsable, Fecha y Estado se completan manualmente; este informe no los infiere.

Tendencia OEE — últimos 12 meses

Todos los centros de trabajo consolidados, mes a mes, contra la meta de 69%.

Disponibilidad, Eficiencia y Calidad — tendencia separada

Guía en 88.4% — meta individual implícita si las tres componentes pesaran igual para llegar a 69% de OEE (no es una meta oficial por componente; ver metodología).